Описание
Котел варочный Foodatlas XQC-110DX
— предназначен для обработки продукта с заданной температурой и постепенном перемешивании. Модель сочетает высокую производительность с точным контролем технологических параметров, что делает её идеальным решением для предприятий пищевой промышленности, комбинатов общественного питания и перерабатывающих производств.
Назначение и сфера применения: от соуса до кондитерской массы
Основное назначение котлов XDC и XQC — обработка продукта заданной температурой с одновременным автоматическим перемешиванием. Эта, казалось бы, простая функция открывает огромные возможности:
- Приготовление: соусы (майонез, бешамель), кремы, джемы, варенье, супы-пюре.
- Термообработка: пастеризация, уваривание масс (сгущенное молоко, фруктовые начинки).
- Работа с вязкими средами: тесто для кремов, шоколадные и кондитерские глазури, суфле.
Котел XQC 110 DX — решение для крупносерийного и сложного производства.
- Мощность: Номинальная мощность возрастает до 28,75 кВт (24 кВт — нагрев). Установлен мощный мотор месильного органа на 4 кВт.
- Емкость: Геометрический объем — 400 л, рабочий — до 390 л при диаметре дежи 1100 мм.
- Температурный режим: Расширенный диапазон температур — до 230°C, что критично важно для карамелизации или работы с высокотемпературными массами.
- Месильный орган для перемешивания продукта: Помимо базовых лопастей и скребков, включает роторный двухвилочный и четырехвилочный роторный варианты с дополнительным горизонтальным скребком. Такая конструкция обеспечивает интенсивное и однородное перемешивание даже очень плотных и вязких продуктов без образования «мертвых» зон.
- Привод: Используется гидравлическая система опускания и подъема дежи — ощутимый на практике плюс, что обеспечивает плавность хода и высокую нагрузочную способность.
Ключевые инженерные особенности и принцип работы
- Система нагрева. Котел использует непрямой нагрев через двойную рубашку, заполненную высокотемпературным маслом класса вязкости 320. Это обеспечивает исключительно равномерное распределение тепла по всей поверхности дежи, предотвращает локальный перегрев и пригорание продукта. Нагрев осуществляется ТЭНами, погруженными в масляную рубашку.
- Механизм перемешивания. Это «сердце» аппарата. Конструкция месильного органа продумана для разных задач: лопасти отвечают за общую циркуляцию, а система горизонтальных и вертикальных скребков, плотно прилегающих к стенкам, постоянно их очищает. В модели XQC 110 внедрены дополнительные роторные части, создающие сложные динамические потоки, что незаменимо для приготовления стабильных эмульсий и работы с тягучими массами.
Гибкость настроек: кастомизация под ваши задачи для моделей серии XDC.
Модель Foodatlas XQC-110DX позволяет адаптировать оборудование под конкретные технологические процессы. Вы можете выбрать один из вариантов месильных органов или создать индивидуальную форму под свои нужды:
- Одностороннее перемешивание
- Четырехлопастной месильный орган
- Планетарное перемешивание
- Двунаправленное перемешивание
- Индивидуальная форма
Любая конфигурация разрабатывается под заказ и нужды клиента.
Выбор месильного органа зависит от объема загрузки и типа продукта:
- Для маленьких объёмов используйте одностороннее перемешивание
- Для больших объёмов используйте планетарный месильный орган.
Специализация месильных органов по типу продуктов:
Одностороннее — сварить суп, вскипятить молоко, сварить варенье.
Четырехлопастной — сварить суп, вскипятить молоко, сварить варенье.
Планетарное — приготовить варенье, сварить сахар, замесить тесто, приготовить заварной крем и т. д.
Двунаправленное — идеально для работы с сыпучими и рыхлыми продуктами, обеспечивая равномерное смешивание без комков.
Индивидуальная форма — решение нестандартных задач (вязкие, липкие или агрессивные среды) под конкретные нужды клиента.
Управление и эргономика. Панель управления включает:
- Терморегулятор для точной установки температуры.
- Контроллер и кнопки бесступенчатой регулировки скорости перемешивания.
- Тумблеры уровней нагрева.
- Кнопки управления гидравликой/электроприводом (открытие/закрытие крышки на 90°, опрокидывание дежи на 90° для выгрузки).
- Кнопку аварийной остановки.
- Управление всеми процессами осуществляется одним оператором.
Материалы и безопасность. Контактные с продуктом поверхности выполнены из нержавеющей стали, отвечающей санитарным нормам. Конструкция предусматривает блокировки, исключающие запуск без теплоносителя (масла) или продукта в деже. Категорически запрещена эксплуатация без масла в рубашке — это приводит к мгновенному перегоранию ТЭНов.
Эксплуатационные преимущества и дополнительные функции
Универсальность: Один аппарат заменяет несколько единиц оборудования для широкого спектра операций.
Стабильность качества: Точный контроль температуры и автоматическое перемешивание исключают человеческий фактор.
Эффективность: Сокращение времени приготовления за счет мощного нагрева и активного перемешивания.
Легкость обслуживания: Конструкция дежи и крышки обеспечивает удобный доступ для полной санитарной обработки.
Расширение технологических возможностей: функции вакуума и давления
Чтобы вывести производство на новый уровень, оборудование может быть оснащено дополнительными опциями:
- Функция вакуума: Вакуумирование может использоваться с любым методом нагрева. Основная цель — обеспечить низкотемпературное приготовление пищи без ущерба для пищевой ценности, сохранить её первоначальный цвет, текстуру и сократить время приготовления.
- Функция давления: Режим работы «без вакуума» (только паровой нагрев) требует наличия рабочего давления. Важно: электрическому и индукционному нагреву рабочее давление не требуется.
Оборудование предназначено для жидких пищевых продуктов
